PERANCANGA ULANG TATA LETAK FASILITAS DI PT GOLDFINDO INTIKAYU PRATAMA MENGGUNAKAN ANALISIS LEAN MANUFACTURING

Abstract

Abstrak
PT Goldfindo Intikayu Pratama adalah perusahaan yang bergerak
dalam bidang industri furniture. Meningkatnya pesanan oleh
buyer dari tahun ke tahun serta sering terjadi waste di lantai
produksi menyebabkan perusahaan ingin memberikan perbaikan
terhadap lantai produksi. Salah satu cara yang ditempuh adalah
melakukan perancangan ulang tata letak fasilitas. Perbaikan pada
PT Goldfindo Intikayu Pratama dilakukan dengan menggunakan
analisis lean manufacturing setelah itu dilanjutkan menggunakan
aplikasi BLOCPLAN untuk menata ulang tata letak fasilitas
perusahaan. Penggunaan analisis lean manufacturing bertujuan
untuk mengetahui waste yang terjadi dalam lantai produksi. Tools
yang digunakan dalam analisis waste tersebut adalah Value
Stream Mapping dan Process Activity Mapping. Dari kedua tools
tersebut menghasilkan alur produksi yang memiliki zero waste.
Rancangan hasil perbaikan dari analisis lean anufacturing
digunakan sebagai acuan untuk diproses dalam aplikasi
BLOCPLAN. Hasil dari perbaikan menggunakan analisis lean
manufacturing menunjukkan bahwa penggunaan analisis tersebut
dapat mengurangi waste yang terjadi di lantai produksi.
Prosentase penurunan jarak perpindahan setelah perbaikan adalah
sebesar 29,2% sedangkan untuk prosesntase penurunan waktu
proses didapatkan sebesar 61,20%. Setelah dilakukan pengolahan
data menggunakan BLOCPLAN maka didapatkan hasil penataan
ulang tata letak fasilitas dengan urutan yang memiliki jarak
perpindahan lebih pendek.
Kata Kunci : Lean Manufacturing, waste, BLOCPLAN, Tata
Letak Fasilitas
Abstract
PT Goldfindo Intikayu Pratama is a company engaged in the
furniture industry. The increased orders by buyers from year to
year and frequent waste in the production floor cause companies
to improve the production floor. One way that can be taken is to
redesign the layout of the facilities. The improvements at PT
Goldfindo Intikayu Pratama were done by using lean
manufacturing analysis then continued by using BLOCPLAN
application to reorganize the layout of the company's facilities.
Lean manufacturing analysis aims to determine the waste that
occurs in the production floor. The tools used in the waste
analysis are Value Stream Mapping and Process Activity
Mapping. Both of these tools produce a zero-waste production
flow .The results of lean manufacturing analysis is used as a
reference for following processes in the BLOCPLAN application.
The results of redesign using lean manufacturing analysis
explains that the analysis can reduce waste that occurs on the
production floor. The reduction percentage of the displacement
distance after the redesign is 29.2% while for the reduction
process time is obtained by 61.20%. After processing the data
using BLOCPLAN, the results of the facility layout
rearrangement are obtained in a order with shorter displacement
distance.
Keywords : Lean Manufacturing, waste, BLOCPLAN, facility
layout